对焊法兰的概述及适用范围

时间：2016-07-15 02:20:44作者：乾鼎管件

 对焊法兰的概述及适用范围

对焊法兰的概述：

　　对焊法兰是管件的一种，是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。

　　对焊法兰的适用范围：

　　对焊法兰不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形，它采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。

　　对焊法兰的技术要求：

　　一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

　　1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

　　2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

　　3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

　　二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：

　　1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；

　　2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；

　　3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

　　4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作****射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。

　　三、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70，对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

　　对焊法兰的锻造工艺：

　　对焊法兰的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　

 

 

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