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不锈钢法兰的焊接注意事项
1、为避免由于法兰盖加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%摆布,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能屡次重复烘干,否则药皮简单开裂脱落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰焊接时,受到重复加热分出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。
4、不锈钢法兰盘管件焊后硬化性美标法兰较大,简单发生裂纹。若选用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰盘,为改善耐蚀性能及焊接性而适当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。选用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
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