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生产平焊法兰的注意事项
1、生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,保证生产和使用的钢板没有质量问题;
2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。
平焊法兰焊接采用单面连续焊时,法兰焊接区周向受热部分受到焊缝冷却时环向的焊接收缩量非常大,进一步加剧了变形的扩大,法兰在环向形成不规则椭圆现象,局部内凹,部分外凸。同时由于这个焊接收缩力使法兰内侧周长变小,而法兰外侧因处于较低的温度内,焊接热输入影响小,刚性较好,基本无收缩;从而使法兰断面扭转,形成法兰面显著翻转的现象,同时造成法兰螺栓孔中心轴线不再与筒体轴线平行。事实证明,这个翻转的力非常大,在完成法兰上断面坡口与筒体的焊接后,仍无法使这个变形有任何改观。
平焊法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足:连接是动态的,而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动,影响法兰的功能,从而使法兰的完整性受损,最终导致泄漏。任何产品都不可能没有缺陷,只是尽量控制产品的不足到最少,所以公司在生产平焊法兰时尽量完善产品的性能,使之发挥**的作用。
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